El tornejat utilitza eines fixes en lloc de rotatives perquè el tornejat fa girar la peça, no l'eina.Les eines de tornejat solen consistir en insercions intercanviables en un cos d'eina de tornejat.Les fulles són úniques en molts aspectes, com ara la forma, el material, l'acabat i la geometria.La forma pot ser rodona per maximitzar la força de les vores, en forma de diamant perquè la punta permeti un tall amb detalls, o quadrada o fins i tot octogonal per augmentar el nombre de vores individuals que es poden aplicar a mesura que es desgasta una vora després de l'altra.El material sol ser de carbur, però per a aplicacions més exigents es poden utilitzar insercions de ceràmica, cermet o diamant.Diversos recobriments protectors també ajuden aquests materials de fulla a tallar més ràpidament i a durar més temps.
Aquest senzill canvi en la trajectòria de l'eina en un torn d'estil suís pot millorar considerablement la seva capacitat de control de xip.
El tornejat utilitza un torn per treure material de l'exterior d'una peça de treball giratòria, mentre que l'avorriment elimina el material de l'interior d'una peça de treball giratòria.
Tenint en compte les creixents demandes d'acabat, la nova fórmula de nitrur de bor cúbic pot esdevenir una alternativa més fiable al carbur cimentat.
Aquestes característiques ajuden a millorar l'estabilitat de l'eina de tall, estandarditzar el rendiment de tall i allargar la vida útil de l'eina, permetent als tallers treballar sense vigilància amb confiança.
Els investigadors de l'UNCC introdueixen la modulació en les rutes d'eines.L'objectiu era trencar l'encenall, però la taxa d'eliminació de metall més alta era un efecte secundari interessant.
Diferents trencadors d'encenalls estan dissenyats per a diferents paràmetres.Vídeo de processament que mostra la diferència d'eficiència entre els trencaclosques utilitzats en aplicacions correctes i incorrectes.
El tornejat és el procés d'eliminació de material del diàmetre exterior d'una peça giratòria mitjançant un torn.Els talladors d'un sol punt tallen el metall de la peça de treball en (idealment) estelles curtes i afilades que són fàcils d'eliminar.
Les primeres eines de tornejat eren peces sòlides rectangulars fetes d'acer d'alta velocitat amb rasclet i cantonades lliures en un extrem.Quan una eina s'avorreix, el serraller l'esmola amb una esmoladora per a un ús repetit.Les eines HSS encara són habituals en torns més antics, però les eines de carbur s'han tornat més populars, especialment en forma d'un sol punt soldat.El carbur té una millor resistència al desgast i duresa, cosa que augmenta la productivitat i la vida útil de l'eina, però és més car i requereix experiència per tornar a rectificar.
El tornejat és una combinació de moviment lineal (eina) i rotatiu (peça).Per tant, la velocitat de tall es defineix com una distància de gir (escrita com sfm - peu de superfície per minut - o smm - metre quadrat per minut - el moviment d'un punt a la superfície de la peça en un minut).L'avançament (expressat en polzades o mil·límetres per revolució) és la distància lineal que recorre l'eina al llarg o a través de la superfície de la peça.L'avanç també s'expressa de vegades com la distància lineal (in/min o mm/min) que recorre una eina en un minut.
Els requisits de velocitat d'alimentació varien segons la finalitat de l'operació.Per exemple, en el desbast, els avanços elevats solen ser millors per maximitzar les taxes d'eliminació de metalls, però es requereix una gran rigidesa de les peces i potència de la màquina.Al mateix temps, el tornejat d'acabat pot reduir la velocitat d'alimentació per aconseguir la rugositat superficial especificada al dibuix de la peça.
El mandrinat s'utilitza principalment per a l'acabat de grans forats buits en peces de fosa o per perforar forats en forjats.La majoria de les eines són similars a les eines tradicionals de tornejat extern, però l'angle de tall és especialment important a causa dels problemes d'evacuació d'encenalls.
L'eix del centre de gir és accionat per corretja o accionat directament.En general, els cargols accionats per corretja són una tecnologia més antiga.S'acceleren i desacceleren més lentament que els eixos d'accionament directe, el que significa que els temps de cicle poden ser més llargs.Si esteu mecanitzant peces de petit diàmetre, el temps necessari per girar el cargol de 0 a 6000 revolucions és molt llarg.De fet, assolir aquesta velocitat pot trigar el doble que un eix d'accionament directe.
Els cargols accionats per corretja poden tenir errors de posició lleugers a causa del retard de la corretja entre l'accionament i el codificador.Això no s'aplica als eixos d'accionament directe integrats.L'ús d'un eix d'accionament directe per a altes velocitats d'elevació i precisió de posicionament és un avantatge important quan s'utilitza el moviment de l'eix C en màquines d'eina accionades.
El contrapunt CNC integrat és una característica valuosa per als processos automatitzats.El contrapunt totalment programable proporciona una major rigidesa i estabilitat tèrmica.Tanmateix, el contrapunt de fosa afegeix pes a la màquina.
Hi ha dos tipus principals de contrapunts programables: servoaccionats i hidràulics.Les contrapunts servo són útils, però el seu pes pot ser limitat.Normalment, els contrapunts hidràulics tenen un capçal emergent amb 6 polzades de recorregut.L'eix també es pot estendre per suportar peces de treball pesades i aplicar més força que una contrapunta servo.
Les eines en directe sovint es veuen com una solució de nínxol, però es poden millorar molts processos diferents mitjançant la implementació d'eines en directe.#base
S'informa que el grau Kennametal KYHK15B té una profunditat de tall més gran que les insercions PcBN en acers endurits, superaliatges i ferro colat.
Walter ofereix tres graus Tiger tec Gold especialment desenvolupats per al tornejat d'acer i ferro colat.
Els torns són una de les tecnologies de mecanitzat més antigues, però encara és bo tenir en compte els conceptes bàsics a l'hora de comprar un torn nou.#base
Els inserts de tornejat de cermet Walter estan dissenyats per a una precisió dimensional, un acabat superficial excel·lent i una vibració reduïda.
Com que no hi ha estàndards internacionals que defineixin els graus o aplicacions de carbur, els usuaris han de confiar en el sentit comú i els coneixements bàsics per tenir èxit.#base
Tres nous inserts de carbur recobert estàndard ISO-P de CERATIZIT estan optimitzats per a condicions de producció específiques.
Hora de publicació: 04-set-2023