Si la profunditat de tall i la velocitat d'alimentació són massa grans, augmentarà la resistència al tall, però també accelerarà el desgast de la fresa de carbur de tungstè.Per tant, escollir la quantitat correcta de tall també pot allargar la vida útil de la fresa d'acer de tungstè.
Un angle frontal més gran provoca una deformació de l'encenall més petita, un tall més lleuger, una resistència al tall més baixa i una calor de tall més baixa.L'angle frontal ha de ser el més gran possible amb la premissa de garantir la força suficient de la fresa d'acer de tungstè.
La reducció de l'angle d'entrada augmentarà la longitud de la vora de tall implicada en el tall, de manera que la distribució relativa de la calor de tall i l'augment de l'angle de tall poden reduir la temperatura de tall.
Si la fresa de tungstè està desgastada de manera anormal o té una vora caiguda que provoca un desgast ràpid, s'ha de seleccionar l'eina i canviar els paràmetres de tall.Per augmentar la força de l'eina, també és eficaç utilitzar una geometria d'angle frontal negatiu mentre es selecciona un material d'aliatge dur fi i d'alta duresa.
La modificació de les condicions de tall consisteix a reduir primer la quantitat de tall en lloc de reduir dràsticament la velocitat d'alimentació.Per mantenir la resistència al desgast d'un molí de tungstè i obtenir un bon acabat superficial, és important triar velocitats de tall altes en lloc de baixes.Reduïu la quantitat de tall i realitzeu un mecanitzat estable mitjançant una fresadora d'alta velocitat.
Mitjançant l'anàlisi de vibracions i altres parts de les condicions de tall, ajust oportú, per a la fresa d'acer de tungstè per preparar l'entorn de treball.Després de substituir la fresa d'acer de tungstè, ajusteu les dimensions per garantir les condicions adequades d'estrenyiment i tall.
Hora de publicació: 27-mar-2023