Fer forats és una operació habitual

La realització de forats és una operació habitual a qualsevol taller de màquines, però no sempre és obvi triar el millor tipus d'eina de tall per a cada treball.El millor és tenir un trepant adequat per al material de la peça de treball, que ofereixi el rendiment desitjat i us ofereixi el màxim benefici del treball que esteu fent.
Afortunadament, tenir en compte els quatre criteris a l'hora d'escollir broques de carbur i indexables pot simplificar el procés.
Si la resposta rau en processos llargs i repetitius, invertiu en un trepant indexable.Conegudes habitualment com a broques de pala o broques de recanvi, aquestes broques estan dissenyades per permetre als operadors de màquines substituir ràpidament les vores de tall gastades.
Això redueix el cost global del forat en la producció de gran volum.En comparació amb el cost d'una nova eina de carbur sòlid, la inversió inicial en el cos del trepant (socket) es compensa ràpidament gràcies als temps de cicle reduïts i als costos de substitució de la inserció.En resum, els temps de canvi ràpids combinats amb un menor cost de propietat a llarg termini fan que les broques indexables siguin la millor opció per a operacions de producció de gran volum.
Si el vostre proper projecte és un prototip de tirada curta o personalitzat, les broques de carbur sòlid són la millor opció a causa del menor cost inicial.Com que és menys probable que es produeixi un desgast de les eines quan es mecanitzen peces de treball més petites, la facilitat de canvi de tall no és crítica.
A curt termini, les talladores indexables poden tenir un cost inicial més elevat que les broques de carbur sòlid i, per tant, poden no rendir-se.Els terminis de lliurament de les eines de carbur també poden ser més llargs depenent d'on provenen aquests productes.Amb les broques de carbur sòlid, podeu mantenir l'eficiència i estalviar diners en una varietat de forats.
Tingueu en compte l'estabilitat dimensional de les eines de rectificat de carbur en comparació amb la substitució de les vores de tall desgastades per plaques noves.Malauradament, amb una eina reesmolada, el diàmetre i la longitud de l'eina ja no coincideixen amb la versió original, té un diàmetre més petit i una longitud total més curta.
Les eines de rectificat s'utilitzen més habitualment com a eines de desbast i requereixen noves eines de carbur sòlid per aconseguir la mida final requerida.Quan s'utilitzen eines de rectificat, s'afegeix un altre pas al procés de fabricació, que permet l'ús d'eines que ja no s'ajusten a les dimensions finals, augmentant el cost del forat de cada peça.
Els operadors de màquines saben que un trepant de carbur sòlid pot funcionar a velocitats d'alimentació més altes que una eina indexable del mateix diàmetre.Les eines de tall de carbur són més fortes i dures perquè no fallen amb el pas del temps.
Els maquinistes van decidir utilitzar broques de carbur sòlid sense recobrir per reduir el temps de rectificat i el temps de reordenació.Malauradament, la manca de recobriment redueix les excel·lents característiques de velocitat i avanç de les eines de tall de carbur.De moment, la diferència de rendiment entre les broques de carbur sòlid i les broques d'inserció indexable és gairebé insignificant.
La mida del treball, el cost inicial de l'eina, el temps d'inactivitat per a la substitució, el rectificat i l'activació i el nombre de passos en el procés d'aplicació són variables de l'equació del cost de propietat.
Les broques de carbur sòlid són una opció intel·ligent per a petites sèries de producció a causa del seu menor cost inicial.Per regla general, per a treballs petits, l'eina no es desgasta fins que s'ha completat, el que significa que no hi ha temps d'inactivitat per a la substitució, el rectificat i la posada en marxa.
Les broques indexables poden proporcionar un cost total de propietat (TCO) baix durant la vida útil de l'eina, permetent contractes a llarg termini i operacions de gran volum.L'estalvi comença quan el tall es desgasta o es trenca perquè només es pot demanar la plaquita (també coneguda com a plaquita) en lloc de l'eina sencera.
Una altra variable per reduir costos és la quantitat de temps de màquina estalviat o gastat en canviar les eines de tall.Canviar la vora de tall no afecta el diàmetre i la longitud de la broca indexable, però com que la broca de carbur sòlid s'ha de tornar a rectificar després del desgast, s'ha de tocar quan es canvia l'eina de carbur.Aquest és el moment en què no es produeixen peces.
La variable final de l'equació del cost de propietat és el nombre de passos en el procés de realització del forat.Els trepants indexables sovint es poden portar a les especificacions en una sola operació.En molts casos, quan s'utilitzen broques de carbur sòlid, s'afegeixen operacions d'acabat després de tornar a rectificar l'eina per adaptar-se als requisits del treball, creant passos innecessaris que augmenten el cost de mecanitzat de les peces fabricades.
En general, la majoria de tallers de màquines requereixen una gran varietat de tipus de trepant.Molts proveïdors d'eines industrials ofereixen assessorament expert per ajudar-vos a seleccionar el millor trepant per a un treball concret, mentre que els fabricants d'eines tenen recursos gratuïts de cost per forat per ajudar-vos a guiar la vostra presa de decisions.


Hora de publicació: Jul-06-2023